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自動噴漆設備的油漆循環系統組成及性能

  • 油漆循環系統是
  • 自動噴漆設備
  • 的核心組成部分,其由中央供漆系統內設備、噴站出口 元件及循環管路等組成。


  • 1.中央供漆系統內設備
  • 中央供漆系統由調漆罐、供漆罐、輸漆泵、油漆處理組件、空氣處理組件組成,包含的部件較多,今天就不一一介紹,下次具體分別介紹下各個組件的作用。

  • 2.噴站出口元件
  • 其包括油漆及空氣調壓器、槍下調壓器、噴槍快換接頭、閥門、軟管及接頭等。對于自動噴站還包括自動換色閥和電動閥等。噴漆站出口元件的選用主要根據循環系統的形式、壓力、流量等因素來確定。噴站通常設置在噴漆室外部,防止出口元件被油漆污染,也便于拆裝和維修。
    3.循環管路
  • 根據循環系統形式、噴漆間與調漆間的距離、噴站數量、流量、壓力及泵的類型等因素綜合考慮,來確定管路的管徑、管路材料、架設及其加工。

  • 管路管徑是按循環系統的流量來定,通常情況下參考一下數據,主管管徑在22-42mm之間;漸變管徑在10-38mm之間;支管管徑在10-12mm之間,水性漆的管徑要更大一些。而管路材料,從輸漆泵的連接要用軟管,便于維修時拆卸,而且在壓送漆料時,軟管能緩和脈動的沖擊。


  • 4.油漆循環系統的控制
  • 油漆循環系統方式和設備確定后,應正確設計一個與其相適應的
  • 自動噴漆設備
  • 控制系統。控制系統的作用是可以從傳統的由人工直接操作單租設備的方式,轉換到由一個控制單元自動執行,保證設備的準確性,減少人為的失誤操作,提高生產率,降低勞動強度,還可以將一定時內的過程參數進行存儲,為生產管理提供依據。控制系統的主要控制和檢測對象,有油漆循環系統中對液位、壓力、流量和溫度等的控制和檢測。