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行業(yè)新聞

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    10/2019

    自動(dòng)噴涂設(shè)備 無塵涂裝生產(chǎn)線的簡介和組成部分

    所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,而且自動(dòng)化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。簡介自動(dòng)噴涂設(shè)備 無塵涂裝生產(chǎn)線的簡介和組成部分涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品,選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng),經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定,溫度曲線平滑持續(xù)。涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。組成部分涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn),換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品,噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。噴漆設(shè)備如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。烘爐烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測(cè)試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。熱源系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。電控系統(tǒng)涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機(jī),根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。 單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式,各個(gè)工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,造價(jià)低、操作直觀、維修方便。懸掛輸送鏈懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上(承重達(dá)500-600KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合,滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。 [查看更多]

  • 28

    10/2019

    無塵自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線、自動(dòng)噴涂設(shè)備、無塵自動(dòng)漆線 、工藝流程-噴涂生產(chǎn)線技術(shù)要求介紹

    無塵自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線、自動(dòng)噴涂設(shè)備、無塵自動(dòng)漆線 、工藝流程-噴涂生產(chǎn)線技術(shù)要求介紹涂裝前處理生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:處理方式,處理時(shí)間,工藝流程等。具體操作過程如下:  1、投入產(chǎn)品:把被涂物放到插件上開始工作  2、靜電除塵:把注塑時(shí)帶來的油質(zhì),灰塵除掉  3、預(yù)熱:為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度    4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂  5、烘干:通過隧道里的IR區(qū)的溫度,進(jìn)行半干狀態(tài),為下一道噴涂作準(zhǔn)備  6、表面噴涂:噴要求上色的顏色  7、溜平干燥:通過隧道進(jìn)行溜平,烘干  8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進(jìn)行瞬間固化  9、出貨并檢查包裝1.前處理系統(tǒng):自動(dòng)噴淋與浸淋兩種化學(xué)前處理方式,噴砂拋丸是常見物理前處理方式。2.粉房系統(tǒng):多管小旋風(fēng)回收系統(tǒng)、大旋風(fēng)回收系統(tǒng)和靠背式濾芯回收可供選擇3.固化爐系統(tǒng):直通型、全橋型與半橋型。根據(jù)工件尺寸,或廠房尺寸限制來選擇三種不同的固化爐。 [查看更多]

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    10/2019

    自動(dòng)噴涂設(shè)備 噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備的優(yōu)勢(shì)和發(fā)展前景

    我國工程機(jī)械市場(chǎng)目前已發(fā)展成為世界最大的市場(chǎng)。 自動(dòng)噴涂設(shè)備 噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備的優(yōu)勢(shì)和發(fā)展前景 水簾噴漆室前面為水簾板,水簾板上面有溢流槽,在施工的過程中,工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對(duì)工件進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí),飛散的過噴漆霧隨氣流吸引,進(jìn)入噴漆室,首先與水簾板的水幕相遇,被沖刷到水槽內(nèi),其余漆霧在通過多級(jí)水簾噴淋凈化后,完全被攔截在水中。       去漆霧后的氣流再經(jīng)氣水分離裝置,去除氣味處理,凈化后的氣體最后對(duì)外排放。水簾捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池,經(jīng)水泵抽吸過濾,油漆殘?jiān)∮谒妫诩尤胨貎?nèi)的油漆凝聚劑作用下,凝聚成疏松團(tuán)塊,可用盛器舀出集中處理,保持水質(zhì)清潔。通過水簾噴漆室及輔助設(shè)備的作用,可較理想地完成對(duì)工件噴漆及漆霧凈化目的。       在電氣防爆(火)方面,也存在較多的欠缺,如:電氣防爆(火)等級(jí)不符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求、防爆(火)設(shè)施配置不完全等問題。由于這些問題一般不對(duì)工件噴涂質(zhì)量造成影響,因此往往不被重視或從成本考慮而被削減,因此更需有關(guān)部門的監(jiān)督及強(qiáng)制要求加以促進(jìn),以消除安全隱患,改善操作人員的工作環(huán)境,并使廢氣(水)達(dá)標(biāo)排放,環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展,對(duì)減少環(huán)境污染起到了積極的作用。  噴漆設(shè)備是在改革開放后,是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來越高,噴漆生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。能提高生產(chǎn)效率、使用方便。  自動(dòng)噴涂設(shè)備 噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備 有哪些優(yōu)勢(shì): 1、連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量高。工件自轉(zhuǎn),多把噴槍可以手動(dòng)調(diào)節(jié)上下、左右不同角度; 2、整機(jī)自動(dòng)化程度高;把所有工序一條線串起來,減少人為干擾率;效率高; 3、減少中間人工轉(zhuǎn)件、搬運(yùn),省時(shí)省能耗,整體合格率高; 4、整線考慮比較全面。如噴房、泵浦房、送風(fēng)都要考慮到里面。可以跟蹤噴涂 5、電氣軟件采用循環(huán)控制,根據(jù)位置自動(dòng)調(diào)整,通過PID的同步運(yùn)算精度比較高; 6、噴槍控制精度高,采用編碼器脈沖檢測(cè)距離,開、關(guān)槍精準(zhǔn),節(jié)省油漆; 7、預(yù)留檢修口,維修比較方便; 8、連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量高。工件自轉(zhuǎn),多把噴槍可以手動(dòng)調(diào)節(jié)上下、左右不同角度;整機(jī)自動(dòng)化程度高;把所有工序一條線串起來,減少人 [查看更多]

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    10/2019

    自動(dòng)噴涂設(shè)備、噴漆設(shè)備產(chǎn)生廢氣處理設(shè)備在不同情況的廢氣處理中應(yīng)注意以下細(xì)節(jié)

    由于現(xiàn)在我國對(duì)于環(huán)境的保護(hù),越來越多的公司都在研發(fā)新的廢氣處理設(shè)備,為了可以更有效的處理空氣中的廢氣,凈化空氣。 自動(dòng)噴涂設(shè)備、噴漆設(shè)備產(chǎn)生廢氣處理設(shè)備在不同情況的廢氣處理中應(yīng)注意以下細(xì)節(jié) 1、惰性氣體的處理:        惰性氣體雖然沒有危險(xiǎn)性,但大量惰性氣體集聚,會(huì)使周圍氧含量減少,從而使人窒息。     (1)在室外適當(dāng)?shù)牡胤脚欧拧?nbsp;    (2)若鋼瓶或儀器在室內(nèi),可接上排氣導(dǎo)管,使其引到室外緩慢排放。        2、助燃?xì)怏w的處理:     (1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì),底清除干凈后,方可進(jìn)行助燃?xì)獾奶幚怼?nbsp;    (2)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一地方其附近進(jìn)行處理,以防爆炸事故的發(fā)生。     (3)在處理助燃?xì)怏w的周圍,應(yīng)無火源、無燃燒物和易爆物品。       3、可燃?xì)怏w的處理:    (1)可燃?xì)怏w的排放,如果排放量較大,應(yīng)盡可能選擇人少的地方,注意周圍禁止火,并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。    (2)排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w,工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作,以防氣體噴出傷人。    (3)采用燃燒法處理時(shí),應(yīng)安裝減壓閥,控制可燃?xì)獾乃俣龋M量使氣體慢慢放出,使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。     4、毒性氣體的處理:  (1)處理毒性氣體時(shí),工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無關(guān)的人員,禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。  (2)毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑,應(yīng)確保其有效性方可使用 [查看更多]

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    09/2019

    無塵自動(dòng)噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備 噴油設(shè)備具有極高的涂裝效率

    1、無塵自動(dòng)噴有事為何不具有極高的涂裝效率。噴涂效率高達(dá)每小時(shí)500-1200平方米,是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上 2、無塵自動(dòng)噴油設(shè)備具有極佳的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。 3、無塵自動(dòng)噴油設(shè)備機(jī)具有延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙,使漆膜也墻面形成機(jī)械咬合,增強(qiáng)涂料附著力,延長使用壽命。 [查看更多]

  • 04

    09/2019

    自動(dòng)噴油設(shè)備 無塵涂裝室 無塵自動(dòng)噴漆設(shè)備 無塵涂裝車間的安全注意事項(xiàng)

     自動(dòng)噴油設(shè)備 無塵涂裝室 無塵自動(dòng)噴漆設(shè)備 無塵涂裝車間的安全注意事項(xiàng)    涂裝車間的工業(yè)安全概括起來有五個(gè)方面:防火、防爆、防溶劑中毒、防燒傷、防機(jī)械傷害。為了安全的進(jìn)行涂裝作業(yè),做到以上的五個(gè)方面的防護(hù),請(qǐng)注意以下事項(xiàng)。建議以下事項(xiàng)對(duì)每一個(gè)進(jìn)入涂裝車間的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。     1) 絕對(duì)禁止帶火種入內(nèi)和在車間內(nèi)點(diǎn)燃明火。     2) 絕對(duì)禁止在車間內(nèi)吸煙。     3) 在涂料調(diào)配時(shí)注意不要使鐵器碰撞,以免產(chǎn)生火花。     4) 保證供漆室的排風(fēng)正常,不使溶劑蒸汽外泄。     5) 保證所有的排風(fēng)機(jī)工作正常,確保無塵車間內(nèi)溶劑蒸汽及時(shí)排出室外。     6) 保證噴漆室的抽風(fēng)正常,停機(jī)時(shí)先停噴***,完成清洗工作后再關(guān)風(fēng)機(jī)。     7) 焊接維修必須在有絕對(duì)保證和有專人監(jiān)督的情況下進(jìn)行。     8) 如果供、排風(fēng)系統(tǒng)停止工作,請(qǐng)打開可以開啟的所有門窗,并撤離無塵車間。待送,排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)入車間處理遺留問題。     9) 在涂裝作業(yè)區(qū)工作請(qǐng)戴好防毒口罩或面具。     10) 請(qǐng)不要用調(diào)漆的稀料洗手,防止損傷皮膚。     11) 不可以用有機(jī)溶劑擦拭清洗機(jī)械設(shè)備,尤其是靜電除塵設(shè)備。     12) 噴漆室和調(diào)漆室不要將沾有溶劑的破布堆放在一起。     13) 不要觸摸工作中或剛剛停止工作的發(fā)熱元件如電熱管和UV燈等。     14) 不要將工件和工具隨意放置在傳動(dòng)的機(jī)械如鏈條、輪軸等上面。     15) 不要觸摸正在傳動(dòng)的機(jī)械元件。     16) 不要觸動(dòng)不屬于自己操作的設(shè)備和電器控制開關(guān)。 [查看更多]

  • 29

    08/2019

    無塵自動(dòng)噴漆設(shè)備 無塵自動(dòng)噴油拉 噴漆設(shè)備的烘房和噴漆室要求

    無塵自動(dòng)噴漆設(shè)備 無塵自動(dòng)噴油拉 噴漆設(shè)備的烘房和噴漆室要求自動(dòng)噴漆線都是非標(biāo)定制的,根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來規(guī)劃的,一般含有工序,比如自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、自動(dòng)噴涂設(shè)備、無塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;烘房要求:1、烘房大小:1.5米×2米×2.5米(深×寬×高)(三臺(tái))2、烘房加熱方式:電加熱3、加熱溫度范圍:RT-140℃可調(diào);同時(shí)烘房安全性符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4、溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃5、溫度均勻度:≤±2.5%6、升溫時(shí)間:從室溫升至最高溫度時(shí)間小于60min。7、箱體表面溫度不大于RT+30℃8、溫度過高自動(dòng)斷電,有聲光報(bào)警及聯(lián)鎖電器控制。9、材質(zhì)要求:室體采用鋼架結(jié)構(gòu);加熱室內(nèi)壁為1.2mm不銹鋼材料,外板采用1.0mm鍍鋅板,保溫層采用高密度巖棉材料,厚度為150mm。其余符合有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。10、自動(dòng)噴漆線的烘房進(jìn)風(fēng)口加裝空氣過濾網(wǎng),過濾材料要求耐高溫180℃以上。12、在烘房寬度方向一側(cè)開雙開門(可開啟180度),門向外開啟且?guī)фi緊裝置;門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時(shí)每臺(tái)烘房內(nèi)設(shè)計(jì)合理的推車架(帶擱架且擱架可裝卸)。13、烘房加熱烘干部分具有調(diào)溫、數(shù)字顯示和超溫報(bào)警、煙霧報(bào)警等功能。14、各烘箱上加裝熱廢氣排風(fēng)管道,管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)。15、烘箱設(shè)計(jì)合理,便于維修,做工精細(xì),外觀精美。 [查看更多]

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    08/2019

    自動(dòng)噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備的保溫隔熱措施具體有哪些?

    自動(dòng)噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備的保溫隔熱措施具體有哪些?自動(dòng)烘干線采用平面皮帶輸送運(yùn)輸方式,要求皮帶表面耐磨,耐滑,耐高溫80℃(厚度3mm)以上。流水線承重能力:30kg/㎡,皮帶無打滑,停頓,減速等現(xiàn)象。皮帶表面具有能夠耐腐蝕性,易清洗,普通防靜電等特性。流水線邊緣護(hù)邊采用冷軋板噴塑,支撐邊緣安裝防刮蹭防護(hù)墊,超出皮帶平面10MM。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用調(diào)速電機(jī),采用臺(tái)達(dá)變頻器控制速度,速度0-6m/min可調(diào)整。整段線體設(shè)計(jì)輸送皮帶帶防偏裝置。皮帶下方裝2mm厚冷扎防銹鋼板承托,根據(jù)需要增加加強(qiáng)筋,滿足承重要求。導(dǎo)軌、支架材質(zhì)采用鐵方通焊接,外觀防護(hù)罩顏色按照外觀圖要求。整體線體高度設(shè)計(jì)可以調(diào)整,調(diào)整幅度為850±20mm。自動(dòng)噴油生產(chǎn)線線體設(shè)計(jì)時(shí)注意為以后加長流水線做準(zhǔn)備,線體長度不能滿足使用時(shí)可以增加相同的線體。烘干箱采用保溫隔熱,使用巖棉耐火纖維填充,厚度不低于50MM。烘干箱采用全封閉結(jié)構(gòu),兩端進(jìn)出口高度為25MM-130MM可調(diào)。箱體加熱方式采用暖風(fēng)加熱,內(nèi)部做風(fēng)道流通管道,要求:A、暖風(fēng)溫度在環(huán)溫0—100℃可調(diào)整,風(fēng)量和加熱采用單獨(dú)控制,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定最高溫度時(shí)加熱停止,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定最低溫度時(shí)加熱啟動(dòng)。B、箱體內(nèi)的平均風(fēng)速要求大于2m/s,并且可以調(diào)整2m/s-4m/s之間(檢測(cè)距離風(fēng)口5CM處)。C要求箱體內(nèi)的溫度,風(fēng)速均勻,風(fēng)口方向由側(cè)面往流水線方向送風(fēng),要求風(fēng)道口對(duì)著流水線板件上表面,板件高度5MM-25MM,風(fēng)道側(cè)面采用一邊吹一邊吸方法。整段烘干箱體設(shè)有檢修窗口,便于維修使用,箱體預(yù)留加熱窗口,進(jìn)行封閉,后期需要增加加熱裝置可以直接使用。設(shè)有除濕口并且可以調(diào)整口徑大小,在控制臺(tái)裝有溫度、濕度檢測(cè)儀數(shù)顯儀,顯示箱內(nèi)溫濕度。 [查看更多]

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    08/2019

    自動(dòng)噴油設(shè)備 無塵自動(dòng)噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備專業(yè)性體現(xiàn)在哪些方面?

     自動(dòng)噴油設(shè)備 無塵自動(dòng)噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備專業(yè)性體現(xiàn)在哪些方面?近幾年,隨著國內(nèi)五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對(duì)五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來越高,作為主機(jī)生產(chǎn)的輔助和配套工程--涂裝行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇  從60年代開始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線,廣東涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家通過不斷改進(jìn)涂裝設(shè)備工藝設(shè)計(jì),加強(qiáng)涂裝設(shè)備生產(chǎn)線操作流程大大提高了涂裝設(shè)備生產(chǎn)線流程  但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使山東涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展 中技佳是集設(shè)計(jì),制作,安裝,調(diào)試為一體的系統(tǒng)公司,他不僅為大型汽車廠設(shè)計(jì),制作,安裝油漆車間。并負(fù)責(zé)?其調(diào)試直至投產(chǎn)。作為涂裝成套設(shè)備工業(yè)公司,由于他不僅有一流的涂裝系統(tǒng),自動(dòng)噴涂系統(tǒng),自控和輸送系統(tǒng),并有最為先進(jìn)的工業(yè)清洗設(shè)備和環(huán)保設(shè)備。并且在汽車塑料件(保險(xiǎn)杠、車燈罩、后視鏡)方面的涂裝也是處于領(lǐng)先地位的,該公司已在全球建立100多條塑料件的涂裝生產(chǎn)線. [查看更多]

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    無塵自動(dòng)噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備 噴涂機(jī)器人的環(huán)保問題解決辦法?

    無塵自動(dòng)噴油設(shè)備 噴漆設(shè)備 噴涂機(jī)器人就是對(duì)金屬和非金屬的表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設(shè)備,別名有噴涂機(jī)器人和無塵自動(dòng)噴油設(shè)備。 無塵自動(dòng)油設(shè)備設(shè)備的原理:  在尖端部位電荷密度最大,尖端發(fā)出的電子受到加速,并高速發(fā)射出去,使附近的空氣電離,同時(shí)產(chǎn)生電子,并再?zèng)_擊其他的中性分子又發(fā)生電離。這樣連鎖反應(yīng),能急速地使電流增加,因而發(fā)生火花。 電暈放電的過程就是利用了物理電極的放電原理,靜電噴涂就是利用直流電暈放電的原理。當(dāng)噴槍杯接負(fù),工件接地時(shí),在高壓電場(chǎng)力的作用下,噴杯邊緣對(duì)工件產(chǎn)生電暈放電。當(dāng)涂料從噴槍噴出或向噴杯口流甩時(shí),受到強(qiáng)電場(chǎng)力的電離作用,涂料粒子帶負(fù)電,由于互相排斥而電離成很小的顆粒,直到斥力等于其本身的表面張力為止。  無塵自動(dòng)噴油設(shè)備存在的常見問題是生產(chǎn)場(chǎng)所的環(huán)境污染:噴漆室的排放水(渣)、廢氣污染;噴粉室的溢粉所產(chǎn)生的粉塵污染。此外,在電氣防爆(火)方面,也存在較多的欠缺,如:電氣防爆(火)等級(jí)不符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求、防爆(火)設(shè)施配置不完全等問題。由于這些問題一般不對(duì)工件噴涂質(zhì)量造成影響,因此往往不被重視或從成本考慮而被削減,因此更需有關(guān)部門的監(jiān)督及強(qiáng)制要求加以促進(jìn),以消除安全隱患,改善操作人員的工作環(huán)境,并使廢氣(水)達(dá)標(biāo)排放。近年來隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格,環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展,對(duì)減少環(huán)境污染起到了積極的作用。 [查看更多]