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1、往復(fù)噴涂機(jī)的設(shè)備使用者必須由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁不了解設(shè)備情況下使用操作設(shè)備，如果設(shè)備發(fā)生故障，要馬上按下設(shè)備的急停開(kāi)關(guān)，并且在使用完設(shè)備以后必須將隔膜泵和噴槍清洗過(guò)后才能關(guān)機(jī)；2、系統(tǒng)容量配置和啟動(dòng)方式等要按IEC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)安裝不得自行更改，避免設(shè)備損壞；并且要定期檢查馬達(dá)的運(yùn)行情況，是否有異常響及振動(dòng)、溫升如有異常要及時(shí)停機(jī)處理；3、要定期對(duì)電器進(jìn)行清灰，并禁錮各電器連接部分的螺絲，對(duì)于元器件的溫度進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。并且每月要進(jìn)行一次除塵處理，每年進(jìn)行一次系統(tǒng)線路檢查及絕緣測(cè)試。隨時(shí)清理傳動(dòng)系統(tǒng)周圍的雜物、下腳料等以防設(shè)備阻卡；4、滑臺(tái)導(dǎo)軌和防塵鋼帶應(yīng)每天都噴涂潤(rùn)滑劑，以減少磨損和噪音預(yù)防水汽和油漆腐蝕污染，并且往復(fù)噴涂機(jī)的機(jī)械分度器和渦輪蝸桿減速機(jī)的潤(rùn)滑油要定期檢查更換。具體更換周期為：第一次在使用1000小時(shí)之后（磨合期滿）應(yīng)更換一次潤(rùn)滑 油，以后每3000小時(shí)（或6個(gè)月至1年）更換一次，即使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短，每年也應(yīng)更換一次。更換前應(yīng)先用柴油沖洗干凈。在更換時(shí)要先將油口擦拭干凈，然后再注入清潔且粘度合適的潤(rùn)滑油，注有量以不低于油標(biāo)的二分之一位置為宜；5、要定制檢查聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動(dòng)體等的松馳，皮帶或鏈條的漲緊、齒輪的嚙合間隙等應(yīng)絕對(duì)保持正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)異常振動(dòng)和音響或在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊要及時(shí)停止運(yùn)行并在檢查排除故障后，才能恢復(fù)正常運(yùn)行。總之往復(fù)噴涂機(jī)一定要定期維護(hù)保養(yǎng)，因?yàn)檫@樣不僅可以保證產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命減少設(shè)備故障的發(fā)生，并且還可以降低生產(chǎn)成本。 [查看更多]

隨著國(guó)家環(huán)保部門的嚴(yán)查和大家環(huán)保意識(shí)的增加，由于水性漆優(yōu)越的環(huán)保性能和良好的涂膜效果使它逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，下面我就來(lái)介紹一些水性涂料施工小知識(shí)。   水性漆自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn): 采用機(jī)器人噴涂水性涂料，與傳統(tǒng)的溶劑涂料相比，具有不然，無(wú)毒。無(wú)環(huán)境污染、低成本、節(jié)省資源，和能源等優(yōu)點(diǎn)，減少了對(duì)大氣機(jī)人類的危害,采用閉路循環(huán)，真正做到零排放，無(wú)污染涂料利用率達(dá)到99%以上，沒(méi)有浪費(fèi)，使資源浪費(fèi)減少，成本降低，全方位噴涂，沒(méi)有任何死角，克服了噴漆法拉第效應(yīng)， 1、涂料調(diào)配用純凈水將水性流水線的涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，用粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)試，以涂-4粘度計(jì)測(cè)量，合適的粘度一般是20~30秒。也可目測(cè)用木棒攪拌均勻后挑起后再20厘米高度懸停，漆液成一條直線瞬間即斷變?yōu)橄碌螢楹线m粘度；2、空氣壓力水性漆涂裝流水線的空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過(guò)小，漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn)；壓力過(guò)大易流掛，且漆霧過(guò)大，既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。 3、噴涂距離自動(dòng)噴涂線的噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過(guò)近易流掛；過(guò)遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。4、噴涂方法噴涂時(shí)噴槍可上下左右移動(dòng)，噴嘴要垂直被涂面，以10-12米/分速度為佳。5、噴涂順序先難后易，先里后外，先高后低，先小面積后大面積，這樣可以減少后噴漆霧飛濺破壞已噴好的漆膜。 [查看更多]

1、無(wú)塵自動(dòng)噴有事為何不具有極高的涂裝效率。噴涂效率高達(dá)每小時(shí)500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上2、無(wú)塵自動(dòng)噴油設(shè)備具有極佳的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕、和顆粒。    3、無(wú)塵自動(dòng)噴油設(shè)備機(jī)具有延長(zhǎng)涂層使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機(jī)械咬合，增強(qiáng)涂料附著力，延長(zhǎng)使用壽命。 [查看更多]

汽車自動(dòng)噴涂工藝的簡(jiǎn)介汽車自動(dòng)噴涂 工藝：涂裝質(zhì)量不僅影響汽車的價(jià)值判斷，也是提高汽車產(chǎn)品的耐腐蝕性并延長(zhǎng)使用壽命的主要措施之一。汽車涂裝一般指轎車、客車、載貨汽車等各種類型汽車車身以及汽車零部件的涂裝。汽車涂裝融合科技和創(chuàng)新，既要結(jié)實(shí)耐用，設(shè)計(jì)合理，又要有非常棒的視覺(jué)效果。　涂裝的目的：1、保護(hù)作用　　從主體上講制造汽車90﹪用的是鋼材、假設(shè)不給汽車涂漆的話大家可想而知。汽車的壽命就大大折扣，各種銹蝕不期而至，所以說(shuō)汽車涂漆的必要性。所有汽車涂裝具有防侵蝕作用　2、審美視覺(jué)效果　　每個(gè)人的審美觀點(diǎn)不同，所以去看大街上的汽車五顏六色，是的，沒(méi)錯(cuò)，就是提升逼格的作用。你的涂裝站在潮流的最前沿，你用的涂料超級(jí)有土豪氣息，無(wú)一例外，均是提升了車主的逼格，當(dāng)然也有畫虎不成反類犬的，失敗了就是自己作了。  3、價(jià)值作用　　隨著汽車誕生人類對(duì)汽車顏色不斷要求產(chǎn)生價(jià)值觀、包括不同油漆品種也出現(xiàn)了涂裝工藝技術(shù)上的大改進(jìn)。比如去4S站買車同樣的車型油漆品種不一價(jià)位有所變動(dòng)一般金屬漆、珍珠漆比素色漆要高1000~3000元不等還要看汽車品牌價(jià)值。　　       4、識(shí)別作用　　廣義講什么事物都有區(qū)分、汽車車身的顏色特種體現(xiàn)不同的用途。包括國(guó)際上選用色彩來(lái)區(qū)別事物。列如部隊(duì)用的軍車、工程車、消防車等等。　汽車用涂料　　汽車用涂料主要是指涂裝和修補(bǔ)轎車、載重汽車、客車和其他改裝汽車等所用的涂料及輔助材料。這東西我們就可以把它們當(dāng)成車用化妝品，對(duì)應(yīng)的不同的地方，就用不同的東西，關(guān)鍵部位護(hù)舒寶什么的也是必不可少的。　 汽車用涂料一般可按汽車上的使用部位及涂層所起的功能來(lái)分類:　（1）表面處理用材料：主要包括清洗劑和磷化處理劑；（2）汽車用底漆（3）汽車用中涂（4）汽車用面漆（5）輔助材料：包括溶劑、固化劑、膩?zhàn)印伖庀灥取！　⊥垦b工藝　　常用的涂裝工藝體系按涂層來(lái)分可分為二涂層體系（底漆+面漆）；三涂層體系（底漆+中涂+面漆或金屬閃光漆/罩光清漆）；四涂層體系（底漆+中涂+面漆+罩光清漆，適用于對(duì)涂裝要求更高的豪華車）。　　一般最常見(jiàn)的是三涂層體系，裝飾性要求高的轎車車身、大客車和旅游車車身、載重汽車的駕駛室等一般采用三涂層體系。　　按干燥條件來(lái)劃分，可分為烘干體系和自干體系。烘干體系適用于大批量流水線生產(chǎn)的汽車涂裝；自干體系適用于小批量生產(chǎn)的汽車涂裝和大型特種汽車車身涂裝。 涂層質(zhì)量（外觀、鮮映性、光澤、顏色等）的優(yōu)劣是人們對(duì)汽車質(zhì)量的直觀評(píng)價(jià)，因此它是直接影響汽車人市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。另外，涂裝質(zhì)量也是提高汽車產(chǎn)品的耐腐蝕性并延長(zhǎng)使用壽命的主要措施之一，  中技佳專業(yè)從事各種汽車零部件涂裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與制作，目前項(xiàng)目已覆蓋汽車輪轂涂裝線、汽車保險(xiǎn)杠涂裝線、汽車行李架涂裝線、汽車后視鏡涂裝線、汽車內(nèi)飾件涂裝線等，歡迎廣大汽車零部件供應(yīng)商朋友前來(lái)公司考察訪問(wèn)，一起推動(dòng)汽車行業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展！  [查看更多]

手機(jī)已逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋貍潆娮赢a(chǎn)品，人們對(duì)手機(jī)性能和外形的要求也越來(lái)越高。手機(jī)外殼是衡量手機(jī)手感的重要指標(biāo)之一，但是怎樣的工藝能滿足手機(jī)外殼涂裝的工藝呢？下面來(lái)看詳細(xì)的工藝介紹。　 　 目前用于手機(jī)生產(chǎn)手機(jī)外殼自動(dòng)噴油設(shè)備工藝的主要設(shè)備有支持IR流平機(jī)、UV光固化機(jī)和uv上光潔凈室（可根據(jù)客戶的實(shí)際情況選擇不同的設(shè)備）。適用于手機(jī)外殼表面涂層和手機(jī)殼組分粘合劑及塑料組分膠粘劑。　 　 底漆涂料和塑料部件和金屬不同，必須使用低溫度（一般為60-80℃）固化UV漆。常用的聚氨酯（PU）類和丙烯酸類樹(shù)脂種涂層的涂料材料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤，也在下面，銀底漆噴涂層的透明色涂料。　 　 uv上光，以提高涂層的表面的耐磨損性，通常是外表面和涂覆層的UV固化uv漆。 UV上光的亮度要求通過(guò)高光UV和啞光UV的準(zhǔn)備工作，滿足不同規(guī)模的。可分為手動(dòng)噴涂和自動(dòng)噴涂。自動(dòng)噴油主要應(yīng)用在噴涂塑料部件。手動(dòng)涂層的涂層厚度和質(zhì)量不容易控制。主要用于初始成分嘗試噴霧和內(nèi)表面導(dǎo)電漆噴涂。自動(dòng)噴涂，噴油槍可以是6槍和8槍等，要調(diào)整到不同的噴射角，以實(shí)現(xiàn)涂層表面的厚度的均勻性，也是有用的操縱器的噴涂方式。注意：盡量噴涂之前，必須確定代碼庫(kù)的材料，顏色和表面粗糙度。　 　 涂層厚度的涂層顏色，光澤，磨損抗等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層的厚度。該涂料可用于檢測(cè)涂層測(cè)厚儀直接測(cè)量的厚度。銀底漆性能的金屬光澤與薄，一般為3-5μm，油漆涂層厚度一般為8-10μm，涂層厚度一般為8-15μm。　 　 顏色和亮度可用色計(jì)和亮度的文書的檢測(cè)。這種方法對(duì)定量數(shù)據(jù)，但精度較差。彩鋼板通常采用比較法檢測(cè)。　 　 色盤符號(hào)采樣通過(guò)色碼和色板的方式的涂料顏色和亮度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，涂料制造商（或與噴涂制造商合作）化合物涂層和在自動(dòng)噴涂線嘗試噴霧。噴霧試驗(yàn)樣品的設(shè)計(jì)部門進(jìn)行全面檢查，符合條件的簽署樣品后，在確定繪制代碼。如果你不能滿足設(shè)計(jì)要求，這個(gè)過(guò)程可以多次反復(fù)后才能確定。　 　試驗(yàn)“RCA耐磨檢測(cè)器”中耐磨性用耐剝離性可在紙帶上做耐磨測(cè)試，剝離強(qiáng)度根據(jù)刀和3米帶檢查剝離涂層的百分比來(lái)確定。　 　 涂料制造商在家里和國(guó)外有很多的涂料制造商，他們生產(chǎn)的油漆涂料有不同的功能，可以根據(jù)需要選擇。 [查看更多]

      隨著噴涂作業(yè)技術(shù)要求的提高，自動(dòng)噴油設(shè)備在建筑工程中也逐步得到了應(yīng)用。其擁有噴涂效率高、噴涂液體清潔等優(yōu)點(diǎn)，容易操作、耐用的自動(dòng)噴油設(shè)備， 為大家?guī)?lái)超卓的工作表現(xiàn)，并大大提高生產(chǎn)力，是大家進(jìn)行施工作業(yè)中使用最廣泛的噴油設(shè)備。        噴油設(shè)備適用于建筑業(yè)內(nèi)外墻體抹面水泥噴涂，外墻保溫材料水泥噴涂，灰漿拉毛，耐火材料噴涂，建筑物大面積防火材料噴涂，防水劑噴涂等 工程。      在工程作業(yè)中，它擁有不可比擬的優(yōu)勢(shì)！ 首先，使用自動(dòng)噴油設(shè)備作業(yè)基本沒(méi)有落地灰，既節(jié)省了材料也減低了作業(yè)成本。最少可降低成本的20%以上；其次，操作起來(lái)也比較簡(jiǎn)單，不需搭 腳手架，不用移動(dòng)設(shè)備，不用修補(bǔ)搭茬，陰陽(yáng)角、頂板、均能自由噴涂。 這樣大大縮短了工期，提高了進(jìn)度，又節(jié)約了架體材料費(fèi)用的支出。速度快，效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。要知道，一臺(tái)最小機(jī)型的噴涂機(jī)每小時(shí)最 少可以噴涂120平方，最大機(jī)型的噴涂機(jī)最少可噴涂250平方。如果使用一臺(tái)最小機(jī)型的自動(dòng)噴油機(jī)，除去準(zhǔn)備時(shí)間，每天工作8小時(shí)計(jì)算，可噴涂 1000平方左右，相當(dāng)20個(gè)熟練工苦千一天的工作量。相當(dāng)于節(jié)省了不少人工費(fèi)，還能縮短工期。 [查看更多]

所有產(chǎn)品外觀噴涂都可以通過(guò)噴漆設(shè)備來(lái)完成，這樣不僅工作效率有了很大的提高，連效果都有了明顯的改善。那在實(shí)際應(yīng)用中，具體是怎么借助自動(dòng)噴油設(shè)備來(lái)完成噴油加工的呢?先要把噴油設(shè)備清洗干凈，并將事先調(diào)整好溫度的液體倒入其中，并對(duì)它的pH值進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)量。由于設(shè)備會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的處于工作狀態(tài)，產(chǎn)生的溶液具有很強(qiáng)的粘性，容易影響到測(cè)量時(shí)的電極，從而造成一定的誤差。因此工作人員應(yīng)定期對(duì)污染上的電極進(jìn)行清洗或更換。若是要測(cè)量噴漆的范圍大小，則可以采用電導(dǎo)率來(lái)測(cè)試。在測(cè)量時(shí)為了確保測(cè)量結(jié)果的精確度，要經(jīng)第檢查儀器發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)修理。對(duì)平時(shí)生產(chǎn)使用的陰板，也要準(zhǔn)備一些備用的，以免出現(xiàn)意外情況而產(chǎn)生誤差。噴油加工缺一不可的除了油漆涂料之外，就是噴涂設(shè)備了。設(shè)備的使用不僅給我們兄輝帶來(lái)更多的方便，而且也方便所有的噴涂廠家。隨著科技的不斷進(jìn)步，各種奧高的噴涂加工技術(shù)和噴油設(shè)備相結(jié)合，研制出靜電噴涂、空氣噴涂、無(wú)氣噴涂等。 [查看更多]

真空主體——真空腔根據(jù)加工產(chǎn)品要求的各異，真空腔的大小也不一樣，目前應(yīng)用最多的有直徑1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等，腔體由不銹鋼材料制作，要求不生銹、堅(jiān)實(shí)等，真空腔各部分有連接閥，用來(lái)連接各抽氣泵浦。二、輔助抽氣系統(tǒng)此排氣系統(tǒng)采用“擴(kuò)散泵+機(jī)械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成排氣流程為：機(jī)械泵先將真空腔抽至小于2.0*10-2PA左右的低真空狀態(tài)，為擴(kuò)散泵后繼抽真空提供前提，之后當(dāng)擴(kuò)散泵抽真空腔的時(shí)候，機(jī)械泵又配合油擴(kuò)散泵組成串聯(lián)，以這樣的方式完成抽氣動(dòng)作。排氣系統(tǒng)為鍍膜機(jī)真空系統(tǒng)的重要部分，主要有由機(jī)械泵、增壓泵（主要介紹羅茨泵）、油擴(kuò)散泵三大部分組成。機(jī)械泵：也叫前級(jí)泵，機(jī)械泵是應(yīng)用最廣泛的一種低真空泵，它是用油來(lái)保持密封效果并依靠機(jī)械的方法不斷的改變泵內(nèi)吸氣空腔的體積，使波抽容器內(nèi)氣體的體積不斷膨脹從而獲得真空。機(jī)械泵有很多種，第用的有滑閥式（此主要應(yīng)用于大型設(shè)備）、活塞往復(fù)式、定片式和旋片式（此目前應(yīng)用最廣泛，本文主要介紹）四種類機(jī)械泵常常被用來(lái)抽除干燥的空氣，但不能抽除含氧量過(guò)高、有爆炸性和腐蝕性的氣體，機(jī)械泵一般被用來(lái)抽除永久性的氣體，但是對(duì)水氣沒(méi)有好的效果，所以它不能抽除水氣。旋片泵中起主要作用的部件是定子、轉(zhuǎn)子、彈片等，轉(zhuǎn)子在定子里面但與定子不同心軸，象兩個(gè)內(nèi)切圓，轉(zhuǎn)子看內(nèi)裝有兩片彈片，兩彈片中間裝有彈黃，保證了彈片緊緊貼在定子的內(nèi)壁。它的兩個(gè)彈片交替起著兩方面的作用，一方面從進(jìn)氣口吸進(jìn)氣體，另一方面壓縮已經(jīng)吸進(jìn)的氣體，將氣體排出泵外。轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，泵完成兩次吸氣和兩次排氣。當(dāng)泵連續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋片泵不斷的通過(guò)進(jìn)氣口吸入氣體，又從排氣口不斷的排出泵外，實(shí)現(xiàn)對(duì)容器抽氣的目的。為了提高泵的極限真空度，均將泵的定子浸在油里面這樣，在各處的間隙中及有害空間里面經(jīng)常保持足夠的油，把空隙填滿，所以油一方面起到了潤(rùn)滑作用，另一方面又起了密封和墻塞縫演及有害空間的作用，防止氣體分子通過(guò)各種渠道反流到壓強(qiáng)低的空間去。機(jī)械泵是從大氣開(kāi)始工作的，它的主要參數(shù)有極限真空，抽氣速率，此為設(shè)計(jì)與選用機(jī)械泵的重要依據(jù)。單級(jí)泵可以將容器從大氣抽到1.0*10-1PA的極限真空，雙級(jí)機(jī)械泵可以將容器從大氣抽到6.7*10-2帕，甚至更高。 [查看更多]

一、無(wú)塵自動(dòng)噴油設(shè)備投入前應(yīng)注意的事項(xiàng)1.用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說(shuō)明書的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量，并應(yīng)盡可能大于消耗量。出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說(shuō)明書中的規(guī)定，以便保持足夠的進(jìn)氣量。2.空壓出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入噴設(shè)備，這樣有利于確保氣動(dòng)系的使用壽命。3.涂料要先過(guò)海，濾網(wǎng)應(yīng)選擇根據(jù)涂料的粘度、粒度，漆網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過(guò)，過(guò)粗則噴槍容易被堵塞。4.空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)，以減少壓縮機(jī)污染的可能性。5.所有無(wú)氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地，以免靜電火花。二、無(wú)塵自動(dòng)噴油設(shè)備在噴涂過(guò)程中的注意事項(xiàng)1.噴涂過(guò)程中，清洗、更換噴咀或不噴時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍扳機(jī)自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍口不準(zhǔn)朝向自己的他人，以免損傷。2.采用盡可能低的噴涂壓力，過(guò)高的涂料壓力不會(huì)改進(jìn)涂層，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命及增加噴咀的磨損，同時(shí)增加不安全因素。三、無(wú)塵自動(dòng)噴油設(shè)備噴油結(jié)束后的注意事項(xiàng)噴油結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗。氣動(dòng)型無(wú)氣無(wú)塵自動(dòng)噴油設(shè)備的清洗一般分三個(gè)步驟：1.涂料的排出：將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運(yùn)行，將泵內(nèi)、過(guò)濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出。2.溶濟(jì)空載循環(huán)將吸入管插入溶濟(jì)內(nèi)，用容濟(jì)空載循環(huán)將設(shè)備各部件清洗干凈。3.溶濟(jì)的排出，將吸入管提出溶濟(jì)桶，空載循環(huán)，排出溶濟(jì)。 [查看更多]

現(xiàn)在很多噴涂彩繪工作都是由自動(dòng)噴漆設(shè)備完成的，而且現(xiàn)在無(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備的種類也非常的多，這樣就可以滿足更多的噴涂工作。使用無(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備的工作流程大概是前處理工作之后底漆噴嚏和面漆噴涂以及涂層固化，而今天就從其噴涂流程中分析下無(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。        第一，隨著無(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備的技術(shù)不斷更新迭代，現(xiàn)在噴涂設(shè)備的自動(dòng)化越來(lái)越強(qiáng)，因?yàn)檫@類設(shè)備對(duì)于濕度溫度以及環(huán)境有著很高要求，因此大多數(shù)情況下自動(dòng)噴漆設(shè)備都是在專門的噴漆房中完成，而這樣的好處就在于提高噴涂效果，避免了因?yàn)榄h(huán)境中有灰塵等情況出現(xiàn)噴涂出現(xiàn)問(wèn)題的情況。        第二，因?yàn)闊o(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備都是和計(jì)算機(jī)等設(shè)備連接使用，因此在進(jìn)行精度高的噴涂工作時(shí)，噴涂效率會(huì)明顯高于人工噴涂，而且失誤率非常的低，這樣不但節(jié)省了人力成本，而且還提高了噴涂效率，而且因?yàn)檫@類設(shè)備都會(huì)和計(jì)算機(jī)使用，因此對(duì)于相關(guān)的數(shù)據(jù)資料保持處理等也是非常的方便。        第三，使用無(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備的第三個(gè)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在安全方面，因?yàn)椴煌N類的漆料對(duì)于操作人員身體的危害不同，而且有很多工業(yè)噴涂中使用的漆料長(zhǎng)期被吸入人體內(nèi)，可能會(huì)致癌，而使用無(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備就更加安全，因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況下設(shè)備都是在專業(yè)的噴漆房完成噴涂作業(yè)，因此漂浮在空氣中的有毒氣體都會(huì)被處理之后再排放出去，這樣就讓操作人員在更好的環(huán)境下完成噴涂作業(yè)。        剛才提到的是無(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備完成噴涂作業(yè)時(shí)的優(yōu)勢(shì)，而實(shí)際上隨著噴涂設(shè)備的技術(shù)不斷革新，以及種類的繁多，使用無(wú)塵自動(dòng)噴漆設(shè)備已經(jīng)越來(lái)越常見(jiàn)，而在具體的噴涂作業(yè)中噴涂設(shè)備往往還具有很多更加便捷強(qiáng)大的功能。  [查看更多]